鋼板零割在切割過程中噴嘴從與光束平行的方

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　　在工業制造領域激光切割機憑借其高效靈活的加工優勢，在各行各業廣泛應用，尤其是在金屬加工中，激光切割機幾乎成為加工廠家必利器。對于激光切割機人們早已不再陌生，但激光切割機原理不少人都是一知半解。今天我們就來光纖激光切割機加工原理，讓你對光纖激光切割機有基礎的認識。

　　1960年，梅曼宣布世界上***臺激光器誕生，梅曼的方案是利用一個高強閃光燈管，來刺激紅寶石。由于紅寶石其實在物理上只是一種摻有鉻原子的剛玉，所以當紅寶石受到刺激時，就會發出一種紅光。在一塊表面鍍上反光鏡的紅寶石的表面鉆一個孔，使紅光可以從這個孔溢出，從而產生一條相當集中的纖細紅色光柱，當它射向某一點時，可使其達到比太陽表面還高的溫度。

　　在實際激光器中，通常的做法是在其兩端各放一塊反射鏡，使光得以來回反射多次通過工作物質并被不斷放大，為充分利用光能，介質往往被置于一聚光腔體中，后者與端面反射鏡共同構成激光諧振腔。每一種激光器都必須有激勵源、工作物質和諧振腔這三個基本組成部分。激光切割是將激光束通過聚焦鏡聚集成很小的光點投射到金屬表面，焦點處達到很高的功率密度，這時材料被照射部位很快加熱至汽化溫度，蒸發形成孔洞，隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續形成寬度很窄的切縫，從而達到切割材料的目的。

　　在切割過程中噴嘴從與光束平行的方向噴出輔助氣體將熔渣吹走，以保證激光切割質量，在伺服電機驅動下，切割頭按照預定路線運動，從而切割出各種形狀的工件。激光切割的原理也決定了激光切割機天然具有傳統加工方法無法比擬的優勢。如激光束聚焦成很小的光點，切邊受熱影響很小，基本沒有工件變形，加工質量更好；激光為無接觸式加工，沒有加工應力，工件無機械變形、無***磨損，廠商無需操心***轉換問題；數控式激光加工方式，操作更加靈活便捷。總的來說，激光切割機已逐漸取代傳統加工方式，成為金屬切割主流工藝，隨著技術的發展未來它的應用也將更加廣泛，提前了解激光切割機原理，才能更好的利用這項得力工具。

　　激光切割特點：速度快，切口光滑平整，不需要二次加工，美化截口；切割熱影響區小，板材變形小，切縫窄（0.1mm~0.3mm）；截面沒有機械作用力，無剪切毛刺；加工精度高，重復性好，不損傷材料表面；數控編程，可加工任意的平面圖，能夠切割面積較大的整板，無需開模具，經濟省時。激光可以切割的材料包括有機玻璃、木板、塑料等非金屬板材，以及不銹鋼、碳鋼、合金鋼、鋁板等多種金屬材料。激光切割原理：激光器產生激光并通過光路投射到材料表面，使切割材料再極短的時間里達到熔點，再配合高壓氣體，把高溫融化的材質殘渣，通過切縫吹走，達到切割的效果。

　　今年激光切割技術廣泛被應用于金屬和非金屬材料的加工中，大大減少加工時間，降低加工成本，提高工件質量。脈沖激光適用于金屬材料，連續激光適用于非金屬材料，后者是激光切割技術的重要應用領域�，F代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”激光切割是用聚焦鏡將CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化,同時用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料,并使激光束與材料沿一定軌跡作相對運動,從而形成一定形狀的切縫。從二十世紀七十年代以來隨著CO2激光器及數控技術的不斷完善和發展,目前已成為工業上板材切割的一種先進的加工方法。在五、六十年代作為板材下料切割的主要方法中：對于中厚板采用氧乙炔火焰切割；對于薄板采用剪床下料,成形復雜零件大批量的采用沖壓,單件的采用振動剪。七十年代后,為了改善和提高火焰切割的切口質量,又推廣了氧乙烷精密火焰切割和等離子切割。為了減少大型沖壓模具的制造周期,又發展了數控步沖與電加工技術。各種切割下料方法都有其有缺點,在工業生產中有一定的適用范圍。

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